近年來，不定型耐火材料在整個耐火材料中所占的比例在不斷增大，其中增加多的是澆注料，澆注料使用量的增加主要是因為開發了低水泥和超低水泥結合澆注料技術。下面我們就來看一下低水泥澆注料有哪些優點？

  通常使用的是以鋁酸鹽水泥為結合劑的低水泥耐火澆注料，在鋁酸鹽水泥結合的耐火澆注料中，有相當部分產品在施工后的養護過程中，坯體表面容易發生些損壞現象，輕則造成表面粉化剝落，重則直接導致坯體失去結合強度而粉化坍塌。

  尤其對于大型的澆注料預制塊，是個很大的損失，比如高爐用鐵溝、渣溝預制塊出現表面粉化現象尤為嚴重，所以針對這種現象，對其損毀機理進行了分析，制定了切實可行的避免或減輕澆注料表面損毀的方法和對策。
  通常在低水泥耐火澆注料生產后自然養護過程中，24h 之內為自然反應排氣階段，坯體微熱，表面慢慢硬化，經過 3～5 天的放置后，表面就會出現起皮現象，在氣泡孔隙的周圍出現白色的細粒，輕輕用手按壓發現表面 3～5mm 已經發軟，并逐漸粉化剝落，有的甚至達 10～15mm，這勢必影響產品的結構強度，導致產品使用壽命大大降低，以至不能使用。
  一、低水泥澆注料優點
  1、澆注料中氧化鈣含量較低，可減少材料中生成的低共熔相，從而提高了耐火度、高溫強度和抗渣性；
  2、成型養護后生成的水泥水化物少，在加熱烘烤時不存在大量水合鍵破壞而使中溫強度下降的問題，而是隨著熱處理溫度的提高而逐漸燒結，強度也逐漸提高；
  3、澆注料的需水量大大降低，因此氣孔率低，體積密度高。
  二、低水泥澆注料應用范圍
  低水泥、超低水泥澆注料的應用范圍很廣 ，在冶金、石油化工、機械制造、電力和建材等工業窯爐已普遍用這類澆注料取代傳統的燒成耐火制品作襯體。振動型的低、超低水泥耐火澆注料主要用作厚尺寸的襯體，如作加熱爐、各種熱處理爐、電爐爐蓋、豎窯、回轉窯、高爐出鐵溝、鋼包、鐵水包等的內襯。而自流型低、超低水泥耐火澆注料主要用于作薄襯體和有金屬錨固件的高溫耐火構件的襯體，如加熱爐的水冷管外襯，噴射冶金用整體噴槍襯體，RH、DH真空脫氣裝置的浸漬管襯體，鋼包供氣元件以及石油化工催化裂化反應器的高溫耐磨襯體等。
  上述就是小編整理的低水泥澆注料有哪些優點的全部內容了，希望能夠幫助到大家。洛陽科泰高溫科技有限公司以“高質量、信譽至上”為宗旨，始終堅持“做好產品讓用戶滿意”為追求。想要了解更多請來電咨詢。